5G网络覆盖率达到90%

联网设备达150台以上

生产效率提升25%

质检效率提升20%

良品率达到98%以上

误判率低于0.01%

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在中国电信5G确定专网的护航下

今年以来，重庆国际复合材料股份有限公司

利用5G、物联网技术所打造的5G智能工厂

迎来了新的蜕变——

生产园区实现人、机、物全面连接

生产效率和产品品质处于行业领先水平

企业“5G+工业互联网”项目成功入选国家级工业互联网试点示范名单

智能制造是推进新型工业化的重要突破口和着力点。重庆国际复合材料股份有限公司（以下简称“国际复材”）成立于1991年，是云天化集团有限责任公司玻纤新材料产业的重要支柱企业，企业产品被广泛应用于风电叶片、汽车与轨道交通、建筑材料、工业管罐、电力绝缘、电子电器、航空航天等领域。

为了进一步推动企业产能增效提速，树立行业智能工厂标杆，国际复材大力推进5G智能工厂建设。然而，在推动数字化转型过程中，企业发现有不少难题亟待解决：生产设备“孤岛”式生产，无法集中统一管理；部分关键生产设备未联网，无法实时采集设备运行过程中的关键参数；生产过程信息不透明，生产核心数据无法及时反馈，影响企业生产决策；生产数据信息流转滞后，异常问题无法及时响应处理。

基于此，重庆电信、天翼物联、中电智网携手为国际复材长寿、大渡口两大园区采用如翼5G定制网模式，部署5G确定专网，充分发挥天翼物联自研5G确定专网“端网协同、多网融合、通智合一”核心能力，提供独享专用、稳定时延、安全高可靠、灵活定制化的专网服务，实现关键技术装备之间的信息互联互通与集成，同时打造了玻纤工业高清视觉质检、AGV智能运输、5G+远程AI视觉质检等16项工业互联网应用。

“建网”方面

通过部署5G确定专网，提供10ms@99.99%低时延、百微秒级低抖动、99.9999%高可靠等确定性网络服务，从根本上杜绝因干扰、丢包造成的设备“断联”问题。

“联网”方面

基于5G确定性网络，通过部署确定性工业网关，提供高精度时间同步、TSN协议簇流量整形、精准门控转发、双发选收以及内生调度算法等关键能力，实现园区各类设备数据的安全、实时、可靠传输，打通AGV、自动下纱机器人等核心设备形成的智能物流通信瓶颈，并实现关键技术装备之间的信息互联互通与集成，生产效率提升25%，联网设备达150台以上。

“用网”方面

基于5G网络，国际复材两大园区实现5G网络覆盖，覆盖率达到90%，同时打造了玻纤工业高清视觉质检、AGV智能运输、5G+远程AI视觉质检等16项工业互联网应用。

其中，针对玻纤工业高清视觉质检场景，通过部署5G网络，实现已有视觉检测工站的工控机联机，解决了依靠人工参与检测造成的漏检问题。

AGV智能运输方面，在AGV智能运输系统上，叠加天翼物联5G确定专网双发选收、抖动控制能力，实现从货物搬运到物料配送的全过程自动化操作，极大地改善了AGV车辆的网络传输可靠性，远程调度的稳定性。

基于5G网络高可靠性、低时延性，提供5G+远程AI视觉质检服务，实现远程直接纱飞丝自动检测预警，质检效率提升20%以上，良品率达到98%以上，误判率低于0.01%。

值得一提的是，中国电信携手国际复材打造的5G智能工厂，成为新材料产业带动性强、示范作用突出的“5G+工业互联网”重大标杆项目，并入选工信部工业互联网试点示范名单，重庆工业互联网新模式示范项目。

未来，天翼物联将不断做强5G确定专网产品能力，满足工业互联网各种场景需求，打造工业无源传感、工业确定专网、工业操作系统纵向一体的新型工业通智一体基础设施，实现工业应用单体智能边缘化，降低企业数字化升级成本，为我国工业互联网高质量发展贡献力量。