初步统计，目前我国已具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台超过100家，连接设备超7000万台，覆盖40个国民经济大类……前不久，工信部公布了我国工业互联网建设“成绩单”，中国制造业正加速向数字化、网络化、智能化方向发展。

未来三年是我国工业互联网快速成长的关键期。今年2月，工信部印发《工业互联网创新发展行动计划（2021—2023年）》，提出将推动我国工业互联网由产业本身到各行业应用赋能的全方位提升，面向垂直细分行业形成100个左右新模式应用试点示范。

“制造业数字化转型是抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇的必然选择，也是制造强国和网络强国建设的关键路径。”工业和信息化部副部长王志军在日前举办的2021数字工业高层论坛上这样表示。

当前制造企业数字化转型还面临哪些挑战？作为制造业与数字经济深度融合的抓手，工业互联网如何赋能更多制造企业提质增效？咱们听听各方怎么说。

工业互联网赋能，制造业数字化水平大幅提升

近年来，我国制造业数字化转型取得积极成效。

网络基础不断夯实。目前，我国已初步建成全球规模最大的5G移动网络，截至今年2月，累计建成的5G基站已达79.2万个，为数字化转型提供了有力支撑。“我们正在有序推进国家工业互联网大数据中心体系建设，通过增强数据汇集能力，成倍释放数据作为生产新要素、发展新动能的价值。”王志军说。

融合生态持续繁荣。山东、广东、长三角、成渝等工业互联网示范区建设深入推进，初步形成了区域协同发展的格局。以山东青岛为例，“目前纺织服装、橡胶轮胎等领域的43个行业工业互联网平台正在加快推广应用，先后发布1300个工业赋能场景，青岛生产设备数字化率已超过50%。”青岛市市长赵豪志介绍。

制造业加速向数字化转型，离不开工业互联网的深入推进。“工业互联网是实现智能制造的基础设施和重要路径。”中国工业互联网研究院院长徐晓兰解释，在消费互联时代，从订单处理、物流配送到终端零售，互联网技术应用提升了制造业后端环节的效率；进入产业互联阶段，要更多借助工业互联网技术，加速研发设计、原料采购、加工制造等制造业前端各环节的联云上网，带动全生命周期数字化水平的提升。

前景美好，但落地并不容易。制造业内，数字化转型的进展差异明显。“目前行业内对机械制造等离散型制造的数字化转型比较重视，但对冶金、化工等流程型制造如何推进数字化研究得不够。”中国工业经济联合会会长李毅中认为，两种制造企业类型在生产原理、制造方式、物流输送、过程控制等方面差异较大，仍须及时总结龙头企业的试点经验，及时向行业推广，才能加快整个制造业的数字化水平。