植入工业互联基因，美菱冲顶中国智造高地_制造

植入工业互联基因，美菱冲顶中国智造高地

企业动观察
作者：
2021年5月11日 17:18

从“5G工业互联网创新应用联合实验室”发布，到国家级试点示范工厂的问鼎，再到工业互联大数据中心高效运转。种种迹象表明深藏中国家电业第三级的白电品牌美菱，正以迅雷不及掩耳之势，构建互联网+时代下的新美菱，重塑着企业的发展基因，并获得投资者以及消费市场的一片叫好。那么在看似光鲜热闹之外，传统制造企业穿上工业互联新衣，能否打开家电业高质量发展的另一片蓝海？

站在专注制造冰箱企业——美菱的智能豪华冰箱生产线前，头顶是无处不在的网格，各种井然有序的5G门体自动配送，自动化流转智能小车，5G实时传输点发出生产信号，记者正置于另一个智慧的空间。很难想象这是一个家电制造型工厂，所有的普通工序变得更加自动化，网格就像蔓延开来的触角，更高效的信息安全传输，不断提升着生产工厂的想象空间。

值得注意的是，通过5G、工业PON、MEC、工业以太网等助力美菱的工业互联网平台实现与自动化生产线、机械手、固定式条码自动扫描设备、可视化系统、智能检测设备等自动化设备的互联互通，以及接入美菱在用的制造执行系统（MES）等业务系统，从而实现设备智能化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的智能工厂体系，并同步减少运行成本以及人员的运维压力。

深耕智能制造，构建工业互联工厂

事实上，数字化是当下时代最大的确定性，建立在数字基础设施之上的数字融合新格局，是这个时代各行各业产业决策者坚持的信仰。中国大多数家电企业纷纷争相上马智能制造项目表明，智能制造在起到工业生产效率广泛提升的同时，进一步推动了智能产品创新、互联网产品定制的步伐。有产业相关专家预言，通过智能制造的变革，部分家电企业正在触及家电行业的新蓝海。

在最新的美菱打造的5G联合实验室显示，长虹美菱以5G全连接工厂为目标，联合中国联通安徽分公司、科大智能物联、中科类脑、安徽大学等五家单位，成立了“5G工业互联网创新应用联合实验室”，充分发挥和整合联合实验室各成员单位在新型网络技术、智能物联、AI算力、人才培养等专业领域的核心优势。

随着5G实验室的落户生产线，美菱的智能制造获得了广大业内人士的看好，同样进一步验证了企业在智能制造上不断发展的硬实力。据了解，通过项目建设，实现了产品一次检出率提高32%、生产效率提高25%、U壳产能提高15%、动态检测一次成功率提高20%、钣金门体运损降低至0并年节约200万元以及压缩机实现精准100%管控。

各项工业互联的智能化项目不断诞生，进一步催生了美菱智造工厂的蝶变。美菱总裁钟明告诉记者，企业的工业4.0时代不是高高在上的概念营造，其应该是落到智能制造系统里的，美菱的工业互联工厂将以5G为核心，赋能产品研发协同、产品品质控制、供应链协同管控，实现信息的互联互通，并缩短制造周期，快速响应市场变化，为后期打通工厂和用户之间的壁垒，定制化业务模式的运行提供最强有力的技术支撑。

数字化深度融合触发工厂蝶变

在“互联网+”模式之下，美菱的智能制造成果逐步凸显出来，其制造出来的产品正逐步引领消费市场。2020年，在合肥，美菱向全球发布M鲜生十分净产品，十分钟即可快速净味，同时深度植入最新的高端产品制造成果，将MNC+净味技术植入产品内核，全面提升了消费者的高品质生活体验。

新成果的快速转化源于技术的开拓，更在于企业互联网化思维的转变。记者发现，目前的美菱信息化与工业化融合建设已经深入企业生产系统的每一个细胞里。资料显示，美菱自20世纪90年代初就开始信息化建设，2011年美菱的两化融合受到政府的一致认可，获得了安徽省两化融合示范企业。此外，2020年国家综合评比中中，美菱的5G工厂获得了国家级工业互联网试点示范，智造创新求发展，让美菱走在整个行业前列。

美菱总裁钟明表示，全面数字化是长虹美菱面向十四五的战略指引，还是拥抱创造新客户价值和新商务模式的新一代数字技术，美菱在快速深入工业互联网的同时，将全力建设智能制造的关键大脑：企业的软件平台以及大数据信息，相信通过精益生产，信息化与工业化的相互融合，美菱在未来将给广大消费者以及投资者带来更多意想不到的产品惊喜。

值得一提的是，美菱在工业互联网连战连捷的基础上，美菱仍旧以5G等新一代信息技术为核心改造，引入量子密钥技术，进一步完善美菱工业互联网多层次安全保障体系，有效应对新型安全挑战，使得数据的私密性保护与治理更加健全；利用5G网络的足够带宽，实现将云边端的计算能力协同在质量测试、设备预测管理、资产管理等智能化应用。