工联网消息(IItime) 11月5日至10日，第八届中国国际进口博览会在上海如期举办。作为全球自动化领域的数字化转型专家，欧姆龙再度亮相进博会，在工业自动化展区展示多项赋能制造现场提质增效的创新解决方案，系统呈现基于"i-Automation!"制造革新理念的最新实践成果，为中国制造业高质量发展注入新质活力。

欧姆龙工业自动化展区

当前，制造业正处于数字化、智能化、绿色化深度融合的关键阶段。市场多样化需求推动制造现场向柔性、高效、定制化发展，同时绿色可持续要求也促使企业提升能效与资源利用率。在此背景下，数智化转型成为制造业高质量发展的重要动力。欧姆龙此次展出的多项综合解决方案，正是针对上述课题的创新应答，基于"传感&控制+思考"核心技术，助力制造现场实现更高效、透明与柔性的生产运营。

智能化应用：以数智创新突破生产瓶颈

多品种、小批量、高速混流生产正成为制造新趋势，如何在提升生产柔性与效率的同时确保稳定质量，成为制造业面临的重要课题。欧姆龙此次带来的三项智能化创新成果，正是在柔性制造与智能检测领域的最新突破。

欧姆龙带来的工件个体追溯系统是本次进博首展方案之一。它通过多轴同步控制与飞拍视觉技术的结合，能够在每分钟1,200件的高速生产环境下，实现从原料到成品的全流程质量追溯，将不良原因确认时间缩短约80%，显著提升产线的可追溯性与响应速度。助力企业建立透明、高效的品控体系，可广泛应用于汽车制造、电子制造、食品加工等行业。

工件个体追溯系统

同样是进博首展的多品种工件自动抑振系统，基于先进的抑振控制算法，可自动适应不同工件的重量变化，实现高速稳定的搬运作业。该系统能够在多品种混流生产模式下，有效缩短搬运时间，提升工厂稼动率及生产效率，特别适用于电子、汽车零部件等高频换产场景，为柔性化生产提供可靠支撑。

多品种工件自动抑振系统

本次展出的机器人高速多点检查解决方案，集成了飞拍与数字孪生技术，以自动化检测替代人工检测，实现检测效率提升40%以上、减低成本25%以上。其搭载的数字孪生技术，可通过虚拟仿真进行程序预验证与优化，大幅缩短唤醒和调试时间，助力企业快速响应变种变量的生产需求。

机器人高速多点检查解决方案

数字化赋能：以透明管理驱动精益运营

当下，企业对生产过程的实时监控与智能决策需求日益提升，如何打通信息孤岛，实现从设备层到管理层的全流程数据互联，成为制造业数字化转型的关键。

本届进博重点展示的智能化生产管理平台，以数据为驱动，通过"自动化+信息化+智能化"的融合，为企业构建透明化、可视化的管理体系。该平台集成生产计划、设备状态、能耗数据等关键信息，打破数据孤岛，实现生产过程的全流程可视化监控、智能分析与优化决策。帮助企业显著提升整体设备效率与能源利用效率，实现降本增效与绿色运营的双重目标。

智能化生产管理平台

欧姆龙自动化（中国）有限公司总经理朱左江表示："欧姆龙以‘i-Automation!'革新制造理念为核心，将全球领先的自动化技术与中国制造业的转型需求深度融合，助力‘实现数字化社会'的目标愿景。本次展出的创新方案，体现了我们支持制造现场高效、柔性、可持续发展的最新实践。我们期待以进博会为纽带，携手产业伙伴深化协同创新，以新质生产力共同推动产业高质量、可持续发展。