工联网消息(IItime) 近期，总投资3亿元的上美科技园智慧工厂已正式投产。据了解，这是全国首个AI智能化妆品无人工厂。

上美科技通过工业自动化、控制智能化与管理信息化的深度融合，智慧工厂从原料调度到成品入库实现无人化操作，展现了美妆行业从传统制造向智能制造的跨越式升级，并立下了中国化妆品行业迈向“智能质造”的重要里程碑。

目前，工厂内12条全自动生产线，全面减少了75%的人工作业，从包材运输到产品灌装均实现无人化操作。例如在包材运输环节，智慧工厂搭建了高速空中快轨，所有的产品外包材可通过8.6公里/小时的轨道，快速运输至产线相应的包装环节。

而产品内包材，例如瓶体、瓶盖等，则在严格臭氧消毒后，通过30台AGV机器人，与产线的AI人工智能叫料系统相协同，实现24小时无间断物料补给。每台AGV机器人单次运输可精准配送3500个瓶体与6500个泵盖，确保生产线高效运转，构建了零误差的物流网络。

灌装方面，智慧工厂通过3D影像定位技术引导机器人完成原料上料与灌装，全程零人工接触。而12台称重剔除装置与3D视觉检测系统实时联动，每秒完成20次产品瑕疵筛查，产品质量得以严格控制。

最终的包装环境，从自动装盒、裹包到成品装箱，智能化机器人可实现全流程贯通，最终由AGV机器人将成品运送至智能立体仓库，最终运输向各需求端口。

42组工业机器人，每日完成25.2万次标准化操作，共同构建起了上美智慧工厂的智能化物流调度系统，真正实现了全流程闭环，以AI算法刷新美妆品控标准和产能极限。

除了智能化外，工厂所有设备均接入物联网系统，实现“数字化管理”，中控室大屏则集中显示设备状态、能耗数据及异常报警信息，工作人员可通过车间现场看板实时监控生产进度，单班次仅需60名技术人员即可管理整个车间全部产线，在降低人工成本的同时，实现生产效率与品控标准的双提升。