工联网消息(IItime) 工业和信息化部与国家标准化管理委员会近日联合发布《国家智能制造标准体系建设指南（2024版）》（以下简称《指南》），旨在以标准化建设为抓手，系统推进制造业智能化、高端化、绿色化发展，为中国制造转型升级注入新动能。作为我国智能制造领域的第四版标准体系，《指南》从技术融合、场景应用、产业生态等多维度布局，为全球工业智能化发展提供中国方案。

​构建新型标准体系 强化技术融合创新

新版《指南》围绕“基础共性标准、关键技术标准、行业应用标准”三大板块，构建覆盖智能制造全链条的标准体系框架。这一设计不仅强化了标准对智能工厂建设、核心装备研发及工业软件集成的指导作用，还着重推动人工智能、数字孪生、大数据等新一代信息技术与制造业的深度融合。例如，针对工业软件领域长期存在的数据孤岛和系统集成难题，《指南》首次增设工业软件标准方向，通过统一技术规范促进国产工业软件在研发设计、生产管理等环节的协同应用，为提升制造业“软实力”奠定基础。

​机器人产业迎发展机遇 技术创新需破局攻坚

中国工业机器人市场已连续11年位居全球首位，服务机器人、特种机器人等细分领域加速渗透至物流、医疗等场景。然而，近期全球首场“人形机器人半程马拉松”中暴露的运动稳定性不足等问题，反映出我国在传感器、底层算法等核心技术上的短板。专家指出，机器人产业需从三方面突破：一是加强自主技术攻关，破解“卡脖子”环节；二是完善标准体系，提升设备兼容性和集成效率；三是深化产学研合作，培养跨学科复合型人才。未来，随着人工智能技术的突破，机器人的感知、决策和自适应能力将大幅提升，逐步从“形似”迈向“神似”，推动具身智能（AI驱动的人机协同）成为现实。

​智能制造未来路径：标准引领、场景驱动、生态协同

根据规划，到2026年我国将制修订100项以上智能制造领域国家标准与行业标准，鼓励企业主导标准研发，提升产业链自主可控能力。与此同时，智能制造需依托物流、医疗等优势场景加速落地，推动工业机器人、智能检测装备等新兴产业发展，形成“场场有机器人、家家有机器人”的普及化应用格局。在技术层面，需依托国家实验室和龙头企业，集中攻关数字孪生、智能传感器等关键技术，构建自主可控的产业生态。

​中国模式赋能全球工业转型

当前，中国智能工厂建设水平已跻身国际先进行列，核心装备和系统解决方案不断突破。新版《指南》的发布，标志着中国正从“标准跟随者”向“标准引领者”转变，通过输出智能制造的中国模式、中国方案，为全球工业智能化提供实践范本。未来，中国制造将以标准为牵引、以创新为驱动，持续向价值链高端攀升，为全球经济复苏贡献智慧与力量。