【揭秘】长江智能制造研究院董事长刘波介绍，用VR“参观”车间，运用的是“数字孪生”技术。它可帮助企业在研发前期进行产能确认，大幅缩短调试周期，降低企业试错成本。

刘波还介绍，该车间使用的智能化工业系统，有数字化监控、远程监控与维修功能。“在5G等通讯技术助力下，每台设备上都装有传感器。工作数据、故障情况以及闲置情况都如实展现在计算机大屏幕上，便于监控及提高运转效率。”与传统生产线相比，使用智能化生产线可减少40%人员，生产效率却可提升约30%，生产能耗减少5%。

5G实现产品数字化调试

VR打造维修服务零距离

【场景】徐州是中国工程机械之都。站在徐工集团徐州重型机械有限公司（简称“徐工重型”）的厂房外，仰望整齐划一的起重机“方阵”，记者真切感受到“大国重器”的壮美。不过，这些高达六七十米的“大个子”，出厂前如何调试？

该公司信息化管理部部长李忠福笑着说，“不用担心。现在可通过汉云工业互联网平台，将产品联网，在线数字化调试。”过去，这项工作由工人手工完成，风吹日晒，非常辛苦；而且每台车的调试任务有500多项，一人一天只能调试完一台车。现在运用5G技术，可实时回传调试参数和4K高清现场画面，在室内就能调试，一人一天能调试四台。