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全球最大5G汽车工厂!长安汽车数智工厂正式揭幕
  • 重庆日报
  • 2024年10月22日 08:04

10月21日上午,长安汽车数智工厂正式揭幕并授牌。作为目前长安汽车投资金额最大、智能化程度最高、工艺设备最先进的新能源汽车制造基地,该工厂不但是全球最大的5G汽车工厂,还运用了44项行业先进制造技术,未来将进化成为一座关键部位100%无人化操作的“黑灯工厂”。

长安汽车数智工厂位于重庆市渝北区创新经济走廊(前沿科技城),采用“一”字贯通式布局模式。总投资100亿元,占地面积约1159亩,总建筑面积41万平方米。2023年1月,数智工厂启动建设,仅用时352天,便进入投产试生产阶段。工厂设计年产能为28万辆,主要布局产品有阿维塔07、深蓝S05 、启源E07等,均为目前业内技术最先进的新能源汽车产品。

该工厂最大的亮点之一,就是采用5G最新技术和最新工控物联网技术,规模化完整使用5G端到端特性连接生产设备、人员、物料、工艺数据。工厂里拥有4个5G宏站,329个5G微站,连接5大类25小类103个5G+场景,实现12000多台设备组网,采集效率达100万点位/秒。

此外,长安还依托华为提供的数字化转型方法论,基于“一云一网一平台”的先进架构保障项目实施,中国联通则提供5G最新技术,辅助C2M整体架构和业务落地,将工厂建设成为了全球汽车行业5G连接规模最大、性能最高的工厂。对此,华为专门认证该工厂为“首个华为&长安智慧工厂解决方案全球样板点”,中国联通也认证其为“中国联通&长安汽车5G未来制造样板点”。这标志长安汽车制造环节正式迎来数智升级,在中国汽车行业先进生产方面树立了标杆。

记者21日在现场了解到,该工厂拥有800余个智能化设备,1400余个机器人,650余台智能AGV,全自动化工作站200多个,关键工序100%自动化,每60秒就能下线一辆汽车。

同时,工厂采用行业领先的“AGV+机器人+无人仓”模式,构成路线灵活、柔性可扩的智慧物流系统,并采用数字孪生技术,在虚拟环境中对制造全过程进行模拟、分析、预测和优化。

在工艺方面,该工厂运用了44项行业先进制造技术,其中包括全球首例冲压零件在线检测及自动装箱系统,以及全球首例5G全域软件封装技术;全球首创4×7700T一模两件压铸工艺,以及铝液全自动熔炼技术;行业首创柔性主拼、柔性夹具、模块化高速高柔性加工、自攻拉铆自动柔性装配、采控一体工控物联网等技术。这些技术能够让生产线在6秒内切换生产不同车型,并实现平台多车型兼容,极大提高制造效率。

此外,该工厂还拥有超高柔性输送线、高速钢铝混合冲压线等27项行业领先技术 。并拥有国内速度最快的全自动化电池封装产线。未来,该工厂将进化成为关键部位100%无人化操作的“黑灯工厂”。

除了制造能力强大,这座工厂也是一座绿色工厂,目前已建成装机容量36兆瓦、26万平方米的分布式光伏发电系统,年预计发电量达到2600万千万时(KWh),相当于工厂总用电量的19%,年减少碳排放当量约两万四千吨。

编 辑:甄清岚
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