近日，四川中烟工业有限责任公司西昌卷烟厂开展制丝AI视觉在线除杂设备优化升级，进一步提升在线生产杂物管控精度与效率。

优化升级以来，该设备已先后在切丝机前端、切丝后振槽、切丝后传输等环节关键点位落地应用，实现烟叶、烟丝生产流程中非烟杂物精准检测与剔除，为提升产品质量巩固了源头防线。

为拓展除杂设备应用场景，进一步提升制丝环节除杂效能，西昌卷烟厂针对性增加“一键切换离线选杂”功能，通过中控直接操作，实现非生产时段手动添加烟叶、烟丝离线除杂，优化了设备视觉检测模型及相关算法，提升杂物辨识能力，强化了在离线筛选环节中对非烟杂物的识别精度与适应能力。将切丝后物料皮带控制模式升级为变频器控制模式，通过多轮运行测试，确定除杂设备运行最佳设置，稳定完成了杂物识别与分选任务，实现在离线选杂过程中更高效、精准的杂物分离。

通过该功能应用升级，西昌卷烟厂人工选杂时长缩短至2小时/批次，大大降低因人工选杂引起的物料水分散失与烟丝造碎，可节约选杂人工成本约4000至7000元/批次，有效推动了车间生产向智能化、精细化迈进。