四、中国移动正式发布5G+工业互联网“1+5”应用场景

基于前期5G+工业互联网的探索积累，针对工业细分行业痛点，中国移动以5G为依托，融合多类关键技术，在本次论坛正式发布了中国移动5G+工业互联网“1+5”应用场景及《5G+工业互联网应用场景白皮书》。“1”即5G行业专网，作为各个领域的网络连接基础；“5”即5G+工厂、5G+电力、5G+矿山、5G+钢铁、5G+港口五大重点细分行业的5G应用场景。

行业专网：5G时代网络先行，中国移动发挥在网络资源、运营服务以及产业生态方面的专业积淀，塑造“精品专网”新优势，面向不同行业场景提供优享、专享、尊享三种全新专网模式。三种服务模式网络能力逐步叠加、网络专用程度逐步提高、网络价值逐步增强。另外，中国移动5G行业专网在网络定制部署、资源按需提供、服务贯穿全程、行业应用延伸等方面具有更灵活、更经济、更省心、更开放的特性，将网络做到“网随业动、按需建网”，最终实现网络即服务，从而助力企业生产，推进工业互联网高质量发展。

5G+智慧工厂：设备联网率低，劳动力低效等问题是阻碍工业智能化推进的主要痛点。中国移动立足5G网络优势，打造机器视觉、工业标识、室内高精度定位、生产安防等工业互联网产品，实现了生产设备、智能产品、生产和物流系统等生产要素间的高频采集及高效互联，有效降低设备故障次数，提高设备运维效率，降低企业设备运维成本；利用人工智能赋能工业制造，实现智能化缺陷检测、生产安防、OCR识别，大幅降低人工值守成本，提升生产效率。目前中国移动已经与东方电气、中航商发、海尔集团、TCL集团、中烟机械、广西玉柴等龙头企业联合打造5G智慧工厂，实现了机器视觉缺陷检测与生产安防、5G AR远程维修指导与培训、5G 工业数采、5G AGV、机器人控制等应用落地。

5G+智慧电力：电力通信网贯穿发输变配用各个环节，中国移动依托5G+AICDE，构建“端+管+云+安全+应用”的智慧电力整体解决方案。在发电环节，通过电力行业网关实现5G远程数采，实现电厂设备故障状态监测、VR运维、智能巡检、人员行为分析等应用，提升运维管理效率。在输电环节，利用5G切片技术为电网提供了安全可靠的切片服务，实现配电自动化三遥、配网差动保护等应用，全面提升电网自动化水平。在用电环节，基于5G嵌入式通信仓，实现分钟级数据采集和双向互动，实现用电运维管理、园区用电监控等应用，提高了用电侧精细化管理能力。目前，中国移动已与国家电网、南方电网、国电投等行业头部企业联合打造5G智慧电力示范应用，为电力行业的发展提智赋能，推动电力行业进入高质量发展的新时代。

5G+智慧矿山：矿业当前的发展目标主要是安全生产，包括开采运输无人化、全面感知透明化等。中国移动通过打造5G矿山专网，为客户实现矿山高瓦斯、高辐射等复杂环境下的高品质无线网络覆盖，通过MEC技术实现数据分流，充分保障矿区网络安全性，助力实现无人化采掘、矿卡无人驾驶、采掘高清监测等8大应用场景。目前，中国移动已经与包钢集团联合在白云鄂博矿区实现了多辆重型矿卡无人驾驶编组作业，平均每年每车可节约成本超100万，矿卡行驶速度也由15km/h提升至35km/h，综合生产效率提升25%以上；同时联合阳煤集团开通了全国首个煤矿井下5G基站，为客户实现井上井下一张网，并将逐步落地无人化采掘等应用场景，为智慧矿山发展注入无限可能。此外，在河南洛阳钼矿、江西城门山铜矿等矿区也陆续完成了矿卡无人驾驶、挖掘机远程控制等应用的落地。

5G+智慧钢铁：我国粗钢产量连续13年居世界第一，但在特种钢市场存在较大市场缺口。中国移动通过5G+数据采集，实现钢铁生产设备的实时监测，快速识别异常，优化设备管理流程；通过5G+机器视觉，实现高温、多粉尘等恶劣环境下的钢材质量缺陷检测，满足钢铁企业钢材质量升级需求；通过5G+AI行为分析，实现钢厂人员实时监控，并联动设备控制系统实现紧急情况设备急停，保障现场工作人员安全。利用5G+远程控制，实现天车远程操控，提升工作效率，改善工作环境。目前中国移动已经与鞍钢、河钢、湘钢等多个行业龙头打造智慧钢铁，实现高危车间少人无人化，助力钢铁企业降本增效。

5G+智慧港口：我国是港口大国，全球前十大港口有7个在中国，目前国内150多个沿海港口、2000多个内河港口中实现全自动化的只有3个，发展潜力和空间巨大。中国移动依托5G+MEC，与高精度定位、车路协同等技术深度融合，实现港机远控、智能安防、无人运输和司机行为管理等多个特色应用，通过对轮胎吊等港机设备进行远程控制，可实现一个操作员在中心机房同时控制4台轮胎吊，效率提升400%，助推产业智慧化升级与变革。目前中国移动已经与振华重工签订5G智慧港口战略合作协议、与中远海运集团成立智慧港口联合创新实验室，共同推进智慧港口应用落地，并在宁波、天津、厦门等多地打造5G智慧港口示范项目。