工联网消息(IItime) 由于新型冠状病毒的发展，国家推出了很多激励政策，关于经济建设，其中很重要的一点就是工业互联网。对于工业互联网产业来说，未来的5年，可能会出现爆发式的增长。

作为一个投资人，面对这样一个机遇，今天分享的主题是“新基建和疫情之下，工业互联网的机遇”。

今天的分享由三部分组成，首先，跟大家解释一下什么是工业互联网？其次，国家为什么选择工业互联网产业；第三，工业互联网到底有哪些投资机会？

一、什么是工业互联网

工业互联网到底是什么？

其实它就是通过工业互联网平台，把设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户紧密地连接融合在一起，可以说，它是全球工业系统与高级预算、分析、传感技术及互联网等新兴技术的高度融合。

它是不是一个新概念呢？其实不是。这个概念最早是由通用电气于2012年提出的，国内是2018年工信部印发的《工业互联网平台建设及推广指南》正式推出的。

为什么2020年火起来？这和时代造成的影响有关，在整个经济下滑的情况下，国家需要一些基础性建设，工业互联网正好“恰逢其时”，所以就被隆重的推了出来。

工业互联网和消费互联网到底有什么不一样？

工业互联网可以是一个平台，也可以是一个企业，或者是围绕一个核心企业形成的一个小生态环境，它有三个特点。

一是具有强调性。它可以是一个企业，也可以围绕一个垂直的细分行业，或者围绕着几个垂直的细分行业。

二是具有独特性。每个行业、每个企业，甚至同一个行业中的不同企业，可能都有不同的需求或者不同的个性。

三是数字化。其实工业互联网领域，不管设备、物品、产品、消费者之间，它们的共同语言就是数字。它们通过数字进行传输，所以它跟消费互联网有很大的区别。消费互联网，企业自己可以通过补贴，刺激用户数量增长。随着用户数量的增加，整个网络会有一个裂变式的增长。

另外，它实际上有一个双边市场效应。作为一个消费互联网，当你用户、消费者数量增加的时候，你可能就会上线新产品。随着产品更丰富，就会吸引更多的消费者来购物、消费，所以这就是规模效应。同时，不同的产品之间也有协同性，这款产品不合适，你可以用其他产品来满足消费者的需求。

但工业互联网不一样，同一个产品，可能需要根据不同的企业、行业来进行区分。所以工业互联网和消费互联网之间，它的路径、产品特性是完全不一样的。

工业互联网的发展速度是非常快的，2015年已经显示出发展苗头了，有几千亿的发展规模。2019年，其实已经达到6543亿，较2018年增长了20.5%。相信2020年也会保持高速的发展速度。

很多人会问工业互联网到底是什么构成的？它包括一些硬件产品和基础设施，比如通讯线路，IT机房等。同时它也必须进行通讯，甚至有一些云平台，这是它的第二部分。

第三个部分是工业软件，随着网络越来越大，我们会需要很多软件，包括整个操作系统的软件管理、运营等。随着工业互联网发展，像安全或其他方面，也在快速的发展过程中。

那么工业互联网平台到底是什么样的呢？

现在我们经常跟大家说“3+1”，由哪3部分构成呢？第1个，一些基础的东西，比如服务器存储，叫IaaS；在这上面有一个平台层，叫PaaS，它给大家提供了一种开发工具、平台，你可以在这里设计很多应用软件；在此基础上，我们的应用层就是工业SaaS。

比如阿里“用多少资金来推动大家设计APP”，其实不是类似于消费领域的设计，是在工业中所用的APP，如果没有这些APP，我们就很难达到具体在工业中对细分领域的应用和管理。

那么，边缘层是什么？它就是进行数据处理，随着5G的出现，数据化最快的是工业大数据。工业大数据的量远远大于消费数据，因为随着设备24小时运转，它就会产生出大量的数据。如果这些数据全部冲到PaaS层通道，服务器上是很难承受的，而且这三个层面都难以承受。

那么数据经过边缘层的解析、处理，提取出有用的数据，可以很好地缓解另外三个层面的压力，所以它是用“3+1”的模式去解决的工业互联网平台。

举个例子，华制智能是天鹰资本投的一个工业互联网平台项目，它的云平台，“S”可能很多。比如它利用腾讯的服务器平台自己研发了PasS平台，可能会针对汽车零部件领域等等。

比如装备行业，在PaaS层上就有很多APP了，可能有设备管理、生产运营、物流管理的APP。这些APP会在很多屏幕上展现，比如手机。如果我们在海外，可以通过手机上的APP很好地进行生产、运营、物流的管理，所以这就是它所构建的平台。

看一下具体案例，它帮助一个装备行业龙头企业进行数字智能化升级改造转型方案。这个企业规模非常大，市值几百亿，它想通过工业互联网改造来达到什么目的呢？第一，车间的数字化，第二，业务透明化，第三，制造服务化的新模式。

华制主要解决了以下4个客户痛点：

第一，不能和用户以及供应商之间实现数据的互联互通、人力、配件等不能科学匹配，运营成本非常高；

第二，服务主要依靠用户电话召请，线下服务主要靠纸质服务单管理，没有完全数字化，管理者无法对服务进行有效管控；

第三，内部生产数据流未完全打通，存在数据孤岛、设备信息不完整，导致协同苦难，人力成本很高。

第四，已售设备数据不能回传，对用户现场的故障判断缺乏数据依据，影响售后服务效率。

很现实的问题，也是很多制造业企业都会面临的问题。那么它的策略是什么？

第一，对生产的装备进行互联网数据收集，构建企业内、外一体化管控平台，实现数字化，透明化管理；

第二，建设数字化工厂，把企业的所有信息孤岛全部打通。

第三，跟外部建设服务云平台，来服务全球的客户，达到一个服务的平台化。

看一下达到什么样的效果。它在客户的集中管控平台上进行了行业的细分，甚至它设备在工厂里维修、刀具的管理、设计的看法，所有这些看法都可以随时展现数据。这个结果通过终端展示，来实现对整个生产运营环节的及时管理。

右面大的综合平台，它对全球的运营设备进行管理，它达到了几个目的。

第一，增加服务性收入。它通过构建的工业互联网平台，可以对客户进行很好的服务，如果客户有任何问题，它可以第一时间服务。

第二，如果客户的整个工厂有任何问题，包括从采购到运营设备的运作，再到出货，物流，它都可以及时处理，减少了24%的时间。而且，故障解决的效率提升了18%，不用24小时盯着，可以进行远程服务，节省了人力差旅成本。

这就是一个典型的工业互联网案例，这对很多传统制造业企业来说是非常具有吸引力的，工业互联网的发展大大提升了整个制造业的运营效率。

二、时代呼唤工业互联网